Un taller de señalización necesitaba grabar logotipos y textos en láminas de aluminio anodizado de 2 mm con una profundidad constante de 0.3 mm, sin deformar el borde ni generar rebabas. Los métodos mecánicos previos producían acabados irregulares y requerían pulido posterior.
Seleccionamos una máquina láser de fibra de 30 W con cabezal galvo. Configuramos una frecuencia de pulso de 50 kHz, velocidad de barrido de 800 mm/s y potencia al 75%. Se aplicó una máscara térmica removible para proteger la superficie anodizada alrededor del grabado.
Se realizaron 12 pruebas de calibración variando la frecuencia y la potencia. Se midió la profundidad con micrómetro digital y se evaluó el contraste visual bajo luz LED. La combinación óptima se documentó en una tabla de parámetros para el operario.
Se logró un grabado homogéneo con una profundidad media de 0.28 mm (±0.02 mm) y bordes perfectamente definidos. El tiempo de proceso por pieza se redujo un 40% respecto al fresado mecánico. No se requirió postprocesado.
Detalle del grabado finalizado sobre aluminio anodizado.
Nacimos como un pequeño taller de ebanistería en Córdoba, impulsados por la visión de integrar el corte por láser de CO₂ en la carpintería artesanal.
Publicamos nuestra primera tabla de densidades para maderas duras y compatibilidad con fibra óptica, referente para talleres de señalización.
Incorporamos sistemas de grabado en metales ligeros y fabricación de componentes de diseño interior, consolidando nuestra red de técnicos especializados.
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